Fonderia Augusta s.r.l.

Le radici di Fonderia Augusta si fondano su oltre 50 anni di esperienza di fusioni in acciai speciali e getti in acciaio inox. La presenza dell’azienda sul mercato internazionale si è consolidata grazie all’innovazione continua volta al perfezionamento qualitativo di prodotti e all’ampliamento dei servizi offerti. Grazie alla fiducia reciproca e al prezioso supporto di fornitori consolidati nel tempo, i clienti si affidano a Fonderia Augusta in rapporto di partnership per progetti strategici e impianti realizzati in tutto il mondo.

Specialisti nella produzione di getti in acciaio. Fonderia Augusta è specializzata nella produzione di getti in acciaio e leghe speciali. Realizza fusioni di acciaio in sabbia in accordo alle specifiche del progetto del cliente, in molteplici geometrie fino a un peso del singolo getto di oltre 4 tonnellate.

La fonderia di acciaio vanta un’esperienza consolidata e riconosciuta nella produzione di pompe, valvole, giranti, diffusori e supporti, oltre a molti altri componenti per l’industria meccanica. Supporta numerosi settori tra cui: trattamento acqua, energia, chimico, oil & gas, navale, trasporti, cartario, dragaggio.

Fonderia Augusta vanta collaborazioni più che ventennali con numerose aziende internazionali leader nella produzione di pompe nei settori acqua e acque reflue, energia, desalinizzazione, oil&gas, cellulosa e carta, marine e ingegneria offshore, solo per citarne alcuni. Negli anni l’azienda ha ulteriormente ampliato la produzione di fusioni di acciaio per il settore delle pompe industriali realizzando getti di acciaio in leghe selezionate in base alle esigenze della specifica applicazione e alle caratteristiche meccaniche e metallurgiche richieste. Fonderia Augusta produce componenti e corpi pompa di fusione di acciaio per Pompe volumetriche, pompe Centrifughe, Multistadio, Assiali, Verticali. Una volta superate le prove e i controlli non distruttivi, i corpi pompa, i supporti e gli altri componenti possono essere finiti di lavorazione meccanica e pronti per l’assemblaggio, oppure forniti grezzi o sgrossati a seconda delle richieste del cliente.

Nel territorio Lombardo, e in particolare nella provincia di Bergamo, si concentra la maggior parte delle aziende produttrici di valvole per l’oil&gas esportate in tutto il mondo. Fonderia Augusta, inserita nel cuore di questo eccellente distretto industriale, ha da sempre collaborato con importanti costruttori di valvole. La fonderia di acciaio realizza, di fusione su modello del cliente, corpi, coperchi, carter, attuatori e altri componenti di valvole per la costruzione di valvole a globo, valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole a farfalla, valvole top entry. In alcune occasioni, grazie alla partnership cliente-fornitore, Fonderia Augusta ha contribuito attivamente alla ri-progettazione di alcune valvole, con l’obiettivo di ridurre il peso complessivo dei componenti e migliorarne la qualità, con un’alimentazione più efficiente del getto. Per sottoporci un progetto, contatta i nostri ingegneri. Le valvole possono essere fornite grezze, sgrossate o finite di lavorazione meccanica e corredate di eventuali prove e controlli non distruttivi previsti in specifica.

Sono numerose le aziende del settore industriale che si rivolgono a Fonderia Augusta per la realizzazione di componenti per macchine o impianti industriali dalle geometrie che richiedono il processo fusorio perché più efficace e più economico. Tra i componenti realizzati, si ricordano leve e particolari meccanici per la costruzione di macchine, lame per il settore del dragaggio, supporti, filtri, pezzi per sabbiatrici, compressori, forni di trattamento termico, componenti per magneti industriali, carter, componenti per il settore ferroviario, corone per la macinazione etc.

Fonderia Augusta, nell’ambito della produzione di getti in acciaio secondo il processo di fusione in sabbia, lavora in collaborazione con numerose aziende leader di settore per la realizzazione di corpi pompa in oltre 300 leghe di acciaio. In particolare, la fonderia produce getti in acciaio inox, getti in acciai speciali, fusioni in acciaio duplex e super-duplex, fusioni in acciaio al carbonio, in acciai martensitici e austenitici da pochi kg fino a un peso del getto grezzo di oltre 4 tonnellate. La produzione di getti in acciaio di Fonderia Augusta non si limita alla realizzazione di componenti di pompe, valvole, giranti, diffusori e supporti ma comprende la produzione di fusioni in acciaio per componenti e casing di compressori, spaziando da quelli volumetrici, come i compressori alternativi a pistoni e rotativi a lobi, a quelli centrifughi che appartengono alla branca dei compressori dinamici. Tra i componenti per compressori prodotti nella fonderia di acciaio si ricordano corpi, cilindri, coperchi e pistoni prodotti in piccole e medie serie. I getti possono essere sottoposti a controlli non distruttivi, quali controlli con liquidi penetranti, controllo magnetico, controlli radiografici, controlli a ultrasuoni. Una volta superati i controlli qualità, i componenti di compressori su richiesta possono essere anche consegnati già finiti di lavorazione meccanica, oppure forniti grezzi o sgrossati a seconda delle specifiche del cliente.

Le lavorazioni meccaniche offerte a corredo della produzione di fusioni di acciaio della fonderia sono:

• Foratura
• Fresatura
• Alesatura
• Tornitura orizzontale e verticale
• Rettifica piana
• Rettifica per esterni/interni
• Brocciatura/stozzatura
  
  L’offerta si estende alla fornitura di componenti riportati con materiali antiusura (stellite gr.21, stellite gr.6, inconel 625) o di particolari finiti di lavorazione meccanica e completi di verniciature speciali.
  Fonderia Augusta ha scelto di offrire un servizio di expediting/monitoring direttamente presso il fornitore per monitorare con più efficacia lo stato avanzamento commessa. Questo permette ai clienti che scelgono di acquistare fusioni di acciaio finite di lavorazione meccanica di affidarsi con serenità all’expertise combinata di fonderia e officina meccanica, delegando l’eventuale confronto tecnico con la tranquillità di avere una data di consegna programmata.