OMCAR s.a.s.

Via del Maglio, 9/h , 13856, Vigliano Biellese , (BI) Italia

OMCAR s.a.s.

Via del Maglio, 9/h , 13856, Vigliano Biellese , (BI) Italia

Profilo Aziendale

OMCAR s.a.s.

L'azienda OMCAR Inox è stata fondata nel 1988 a Biella, una piccola città del nord Italia, dai due fratelli Antonio e Carmine Reppucci, che solamente grazie alle loro idee e all'esperienza acquisita come lavoratori dipendenti, hanno dato il via al loro Sogno.

In origine l’attività principale dell’azienda consisteva nella progettazione e nella realizzazione di componenti in acciaio inox quali: flange, raccordi speciali, coperchi, cilindri estensori e miscelatori per il fiorente mercato tessile della zona.

Dopo i primi 10 anni circa di collaborazione con le maggiori aziende produttrici di macchine tessili del biellese, zona storicamente famosa per la manifattura laniera, il marchio OMCAR Inox ha iniziato ad essere conosciuto anche a livello nazionale.

LA NOSTRA OFFERTA
OMCAR Inox dal 1988 collabora con importanti società in diversi settori: petrolchimico, alimentare, tessile e farmaceutico. Dispone di circa 120 m3 di magazzino per lo stoccaggio di prodotti commerciali standard (flange e valvole) e di altri circa 80 m3 destinati allo stoccaggio di prodotti conto terzi.

MISSION:

Offrire un servizio di eccellenza per la progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione di fascia Industriale, nel rispetto dell'ambiente e dei nostri collaboratori.


VISION:

Acquisire nuovi mercati diventando un riferimento di prestigio e qualità per ogni Azienda costruttrice di impianti e macchinari industriali nel mondo.

Prodotti

Valvole/Filtri

Valvole ad azionamento pneumatico per l'intercettazione di fluidi o vapori, in modalità ON/OFF (standard) o proporzionale tramite posizionatore (opzionale).

Con un ingombro ridotto, l'ampia gamma di connessioni disponibili (flangiata, filettata, a saldare) e l'eventuale personalizzazione su esigenze specifiche del Cliente, esse si prestano all'installazione su diversi tipi di macchinari o impianti garantendo una gestione ottimale e in piena sicurezza del flusso sia in fase di apertura che di chiusura.

Tutte le tipologie sono compatibili con un ampia gamma di accessori: elettrovalvole Namur, sensori magnetici/induttivi, limitatori di corsa, volantino per apertura manuale e posizionatore.

Agitatori ad immersione

Realizziamo agitatori ad immersione in acciaio inox ideali per ambienti aggressivi e industria alimentare. Versatili e personalizzabili, si adattano facilmente ad ogni tipo di vasca e impianto.

Cilindri estensori

Realizziamo cilindri estensori a doghe mobili, cilindri spiralati e cilindri lisci per la distensione dei tessuti sia in ambienti asciutti che bagnati. Perni personalizzabili su richiesta del Cliente disponibili sia in versione folle che motorizzata.

Flange standard

Importiamo e commercializziamo flange standard EN1092-1, ANSI 150 e ANSI 300 in AISI 304/316: T1A, T1B, T5A, T5B, T2A, T11, T13, Slip-On e Welding-Neck. In diversi diametri e PN.

Valvole a sfera

Importiamo e commercializziamo valvole a sfera standard in AISI 316 microfuso: 2 vie 2 pz, 2 vie 3 pz, 3 vie "T", 3 vie "L", con o senza flangia di montaggio e disponibili con connessioni a saldare o filettate GAS. Ideali per il controllo di fluidi e gas in impianti e macchinari industriali

Lavorazioni meccaniche Conto Terzi

Componenti a disegno (conto terzi)

Da sempre le lavorazioni conto terzi rappresentano il vero core-business della nostra Azienda.

Lavoriamo sia in conto/lavoro che in conto/vendita (fornitura piena) acciai inox, acciai al carbonio, duplex e superleghe per la produzione di componenti meccanici su disegno del Cliente; Una missione che portiamo avanti con Serietà e Professionalità da oltre 30 anni.

I nostri clienti spaziano dai costruttori di valvole e pompe ad uso multisettoriale, ai costruttori di impianti e macchinari ad uso sanitario, industriale, alimentare e farmaceutico.

Taglio - Materie prime

Siamo attrezzati con macchine segatrici automatiche a nastro di ultima generazione, anche con taglio pulsato, che ci permettono di tagliare in autonomia barre o tubi fino ad un diametro di 430 mm e una lunghezza di 6000 mm.

Laddove la convenienza lo richieda disponiamo anche di una vasta rete di fornitori qualificati da cui acquistiamo sagomati (tagliati al plasma/laser/acqua), forgiati o semilavorati complessi.

Tutta la materia prima acquistata, prima di poter essere utilizzata, viene identificata mediante numero di lotto e ispezionata a diversi livelli prima di poter essere utilizzata in produzione.

Officina - Tornitura

Il nostro parco macchine vanta di 12 torni CNC orizzontali, di dimensioni e caratteristiche diverse, che ci permettono di lavorare con buona flessibilità particolari a partire da un D30 fino ad arrivare a un D680: Tra di loro troviamo torni con utensili motorizzati a 4 assi controllati, altri con doppio mandrino e altri ancora con caricatore automatico (spingi-barra o robot) per le serie più consistenti.

Questa differenziazione ci permette di coprire una vasta gamma di prodotti, dai più semplici ai più complessi, con una buona competitività sia sulle piccole che sulle medie serie.

Fresatura - Foratura

Disponiamo di 5 centri di lavoro tra cui uno con cambio pallet, per soddisfare le serie più consistenti, e uno con 5 assi controllati, per le lavorazioni più complesse. Con il nostro centro di lavoro più grande arriviamo a coprire un'area di lavoro di 1400x800x700 mm e possiamo svolgere lavorazioni radiali su 4°asse fino ad un D500 (ad esempio foratura/fresatura di corpi valvola split-body)

Come per la tornitura, anche in fresatura, la scelta degli investimenti è stata dettata dalla volontà di raggiungere il massimo della competitività nelle serie medio-piccole.

Poichè la qualità è importante

In fase di acquisto è un errore molto comune quello di concentrarsi sul prezzo tralasciando i costi legati alla non-qualità con conseguenze spesso gravi.

OMCAR Inox porta avanti da anni la cultura dell'impresa moderna orientata alla massima soddisfazione del Cliente, curando sia la qualità del prodotto che dell'intero processo, poiché siamo convinti che prevenire sia meglio che curare.

La nostra produzione segue i principi guida della filosofia “lean”:

- Miglioramento continuo che coinvolge tutti i livelli dell’organizzazione

- Definizione del valore dal punto di vista del Cliente finale

- Ottimizzazione delle risorse aziendali privilegiando le attività che aggiungono valore dal punto di vista del Cliente

- Identificazione e analisi dei processi di business per individuare criticità, evidenziare sprechi e far emergere eventuali possibilità di miglioramento

Equipaggiamento

In uno stabilimento moderno, OMCAR Inox adotta da sempre mezzi di produzione avanzati ed equipaggiamento all'avanguardia. L’azienda possiede una sala metrologica dotata di macchina CMM Zeiss per il controllo delle quote più delicate, e di diversa strumentazione a bordo macchina quale: calibri digitali, micrometri, truschini e rugosimetri che vengono periodicamente tarati e verificati.

I controlli in ingresso, di produzione e finali vengono svolti sulla base di specifiche procedure e registrati mediante Schede di Controllo sul gestionale ERP. Ogni scheda di controllo è collegata al rispettivo lotto di acquisto o commessa di produzione per garantirne una tracciabilità completa.

Il

Dal 2009 l'Azienda ha adottato un Sistema di Gestione per la Qualità secondo i requisiti della Norma di riferimento UNI EN ISO 9001, che comprende:

- Gestione informatizzata del personale (anagrafica, formazione, requisiti, mansionario, ecc.)

- Gestione informatizzata della documentazione di sistema

- Gestione informatizzata dello scadenziario aziendale

- Trattamento di Non-Conformità e Reclami

- Gestione integrata delle Azioni Correttive o Migliorative

Allo scopo di adeguarsi alle crescenti esigenze e aspettative dei Clienti, periodicamente la direzione controlla e ridefinisce gli obiettivi strategici per la qualità.

Controlli non distruttivi

Oltre ai controlli dimensionali di precisione, OMCAR Inox dispone di operatori qualificati secondo norma EN ISO 9712 lvl.2 per controlli: VT, PT ed MT su materiali grezzi, riporti di saldatura o parti finite.

Eseguiamo le prove sia secondo standard EN che ASME ed emettiamo certificati secondo criteri di accettabilità deducibili da normativa o su specifica richiesta del Cliente.

  • Lavorazioni CNC
  • Tornitura CNC
  • Fresatura CNC
  • Lavorazioni meccaniche di precisione
  • Componenti su disegno
  • Acciaio inox
  • Acciai speciali
  • Superleghe
  • Flange inox
  • Componenti per valvole
  • Valvole industriali
  • Componenti oil & gas
  • Componenti settore energetico
  • Componenti industria chimica
  • Componenti farmaceutici
  • Componenti alimentari
  • Lavorazioni conto terzi
  • Subfornitura meccanica
  • Lavorazioni su misura
  • Officina meccanica
  • Produzione componenti industriali
  • Lavorazione metalli
  • Qualità certificata ISO 9001
  • Duplex inconel monel

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