Ogni lavorazione d’eccellenza è figlia di un Team d’eccellenza
In Timec crediamo che siano le persone a fare la differenza. Dietro ogni componente realizzato, ogni progetto completato e ogni innovazione introdotta, c’è il lavoro di un team affiatato, appassionato e altamente qualificato.
Il nostro staff combina esperienza tecnica, proattività e dedizione per offrire un servizio su misura che va oltre le aspettative. Ogni membro del nostro team condivide l’obiettivo comune di garantire qualità, precisione e affidabilità in ogni lavorazione.
Lavoriamo per offrire consegne rapide e precise, essenziali per le aziende che operano in ambienti ad alta pressione e con scadenze stringenti.
Rispondiamo rapidamente alle tue esigenze grazie a processi ottimizzati e tecnologie avanzate.
Continuità operativa grazie a un team altamente qualificato, che lavora in turni organizzati. Questa operatività ininterrotta non solo massimizza la produttività, ma migliora anche la capacità di rispondere rapidamente a richieste urgenti e last-minute.
Investiamo costantemente in macchinari di ultima generazione e in Ricerca&Sviluppo, per offrire massima precisione, avanguardia tecnologica e sostenibilità.
La personalizzazione è al centro dell’offerta di Timec. Ogni dettaglio è curato su misura per soddisfare al meglio le tue esigenze specifiche. Per questo motivo, diversi clienti ci vedono come “L’Atelier della Meccanica di Precisione”.
Ti affianchiamo anche dopo la consegna, con assistenza dedicata per garantirti il massimo valore nel tempo.
Quando c’è lo spazio per farlo, non ci limitiamo a eseguire: analizziamo, consigliamo e proponiamo soluzioni che superano le aspettative.
Le rulliere RollMax rappresentano la soluzione ideale per ottimizzare i processi produttivi e migliorare l’efficienza operativa.
Con RollMax NON esistono rulliere standard o pre-confezionate: grazie alla progettazione su misura e all’integrazione di tecnologie avanzate, la tua rulliera sarà studiata e costruita per adattarsi perfettamente alle esigenze della tua azienda.
Il nostro reparto di tornitura CNC è dotato di macchine all’avanguardia come i modelli MORI SEIKI NL 2500/1500, NL 3000/3000 e DMG MORI NL 4000/1500, che ci consentono di lavorare pezzi di grandi dimensioni con precisione centesimale. La capacità di lavorare diversi materiali, tra cui acciaio inox, alluminio, bronzo e ottone, ci permette di affrontare ogni progetto con flessibilità e competenza.
Il reparto di fresatura CNC si avvale di macchine verticali e orizzontali come l’AWEA BM 1400 e il nuovo centro di lavoro DMG NHX 6300, ideale per la realizzazione di componenti complessi e dettagliati. Le nostre lavorazioni garantiscono risultati eccellenti e tempi di consegna rapidi, rispondendo con efficienza alle richieste dei clienti.
Elettroerosione a Filo: Taglio di Alta Precisione
Per la realizzazione di particolari complessi, Timec dispone di un reparto dedicato all’elettroerosione a filo con il modello MITSUBISHI Electric FA30S, che consente di ottenere forme intricate e tolleranze strette su una vasta gamma di leghe metalliche. Questa tecnologia avanzata riduce al minimo gli scarti e assicura una finitura impeccabile anche per i pezzi più piccoli e dettagliati.
Elettroerosione a Tuffo: precisione per cavità e forme complesse
Accanto all’elettroerosione a filo, Timec dispone anche della tecnologia di elettroerosione a tuffo con AGIE HYPERSPARK 3 EX. HS, una lavorazione indicata per realizzare cavità, impronte, sedi e geometrie interne difficili da ottenere con utensili tradizionali.
Attraverso un elettrodo sagomato, il materiale viene rimosso tramite piccole scariche elettriche controllate, senza contatto diretto con il pezzo. Questo permette di lavorare anche materiali duri o già temprati, mantenendo precisione, controllo e alta qualità del risultato finale.
Lavorazioni Meccaniche su Disegno del Cliente
Partendo dal disegno fornito dal cliente, Timec gestisce tutte le fasi del processo produttivo, dalla scelta dei materiali alla lavorazione, fino alla consegna del prodotto finito. Grazie all’integrazione dei reparti interni e al raddoppio del magazzino automatico Modula Lift, siamo in grado di garantire una gestione ottimale delle scorte, un accesso rapido ai materiali e un controllo completo sul ciclo produttivo.
Se hai bisogno di un partner affidabile per le tue lavorazioni meccaniche e per rispettare scadenze e consegne, sei nel posto giusto. Richiedi subito un preventivo e potrai contare sul nostro vasto parco macchine sempre aggiornato, gestito dal nostro team altamente specializzato. Garantiamo qualità ed efficienza in ogni lavoro di lavorazioni meccaniche conto terzi.
Siamo in grado di soddisfare tutte le tue esigenze di fresatura CNC, elettroerosioni a filo, tornitura CNC e rettifica. In Timec S.r.l., eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione rispettando i più elevati standard qualitativi. Grazie al rigoroso controllo di tutte le fasi di produzione, possiamo garantire una qualità elevata e tempi di consegna certi. La nostra missione è offrire efficienza e puntualità al tuo servizio. Contattaci ora per ottenere soluzioni precise e affidabili per le tue lavorazioni meccaniche.
Timec S.r.l. rappresenta un’eccellenza nel settore della meccanica di precisione, grazie a un approccio basato su innovazione tecnologica e meccanica 5.0, con una gestione integrata dell’intero ciclo produttivo. La nostra azienda è in grado di offrire lavorazioni su misura con tempi di consegna certi, anche per commesse urgenti, rispondendo con rapidità e precisione alle esigenze di ogni cliente.
Flessibilità Produttiva e Lavorazioni d’Urgenza
Specializzati in tornitura CNC, tornitura tradizionale, fresatura CNC, rettifica piani, elettroerosione a filo e a tuffo offriamo un servizio d’urgenza per tutte le aziende che necessitano di componenti meccanici in tempi ridotti, garantendo consegne anche in un solo giorno. Grazie a un parco macchine all’avanguardia e a un sistema gestionale completamente digitalizzato, possiamo gestire al meglio ogni fase del processo, dalla progettazione alla consegna del pezzo finito.
Controllo Totale e Qualità Assicurata
Uno dei nostri punti di forza è la gestione interna dell’intero ciclo produttivo, che ci permette di monitorare e controllare ogni fase della lavorazione, mantenendo elevati standard qualitativi e la massima precisione. La nostra struttura aziendale avanzata ci consente di ottimizzare le lavorazioni e offrire un controllo completo su quantità e qualità, garantendo sempre il rispetto delle tempistiche.
Soluzioni Personalizzate e Meccanica 5.0
Grazie all’integrazione di sistemi CAD/CAM e all’adozione delle tecnologie della meccanica 5.0, siamo in grado di offrire soluzioni personalizzate per qualsiasi esigenza produttiva, adattandoci ai materiali e alle specifiche tecniche richieste dal cliente. La nostra capacità di gestire lavorazioni complesse e commesse urgenti è il risultato di una costante innovazione e di un team altamente qualificato, che si avvale di oltre 18 anni di esperienza nel settore.
Competenze e Professionalità al Servizio del Cliente
Con oltre 20 dipendenti specializzati e una rete di oltre 100 clienti soddisfatti, Timec S.r.l. è il partner ideale per chi cerca un fornitore di fiducia per la realizzazione di particolari meccanici di alta precisione. La nostra conoscenza approfondita delle caratteristiche dei materiali, unita all’utilizzo dei macchinari più avanzati, ci consente di rispondere efficacemente anche alle richieste più esigenti dei settori metallurgico, olio e gas, gomma, plastica..
Scopri di Più e Richiedi un Preventivo
Con tempi di consegna certi, un controllo qualità rigoroso e una gestione efficiente dei processi produttivi, Timec è pronta a supportare il tuo business con lavorazioni su misura e soluzioni innovative. Contattaci subito per richiedere un preventivo e scopri come possiamo ottimizzare la tua produzione con lavorazioni di precisione di alta qualità, garantite dalla nostra esperienza e competenza.
Precisione e Affidabilità per Ogni Prodotto
Il controllo qualità è un elemento fondamentale in tutte le lavorazioni meccaniche di Timec S.r.l., garantendo che ogni componente prodotto rispetti rigorosamente le specifiche tecniche richieste dal cliente o dal reparto di progettazione. Grazie a un’ampia gamma di strumenti di misurazione ad alta precisione, monitoriamo costantemente ogni fase del ciclo produttivo, assicurando un livello di accuratezza che raggiunge tolleranze nell’ordine dei millesimi di millimetro.
Per garantire una qualità costante e impeccabile, ci avvaliamo di attrezzature semi-automatiche e di calibri fissi, a cui si aggiunge il nostro fiore all’occhiello: la macchina di misurazione Zeiss Dura Max. Questo strumento avanzato permette di verificare le dimensioni di ogni componente con corse X 500 mm, Y 500 mm e Z 500 mm, garantendo un controllo completo e preciso anche sui pezzi più complessi.
Gestione rapida e controllata dei pezzi finiti
All’interno della nostra officina abbiamo integrato due magazzini automatici verticali Modula Lift per migliorare l’organizzazione e la gestione dei pezzi finiti all’interno dell’officina. Questa soluzione ci permette di archiviare, movimentare e recuperare in modo rapido i componenti già lavorati, ottimizzando gli spazi e rendendo più efficiente la fase successiva alla produzione. I nostri magazzini automatici verticali sono dedicati alla gestione ordinata dei pezzi finiti, pronti per le fasi di controllo, assemblaggio, preparazione o consegna al cliente.
Grazie alla tecnologia avanzata e all’integrazione con il sistema gestionale aziendale, ogni componente può essere identificato, tracciato e recuperato con maggiore precisione, riducendo il rischio di errore e velocizzando le attività interne. Ogni cassetto è accessibile solo a operatori autorizzati tramite login e password dedicati.
Ogni movimento di prelievo viene monitorato e documentato, garantendo una tracciabilità completa e affidabile dei componenti gestiti. Il magazzino automatico Modula non è quindi un semplice sistema di stoccaggio, ma uno strumento che ci aiuta a migliorare il flusso operativo, mantenere ordine, aumentare il controllo e garantire una gestione più rapida e precisa dei pezzi finiti. Un supporto concreto per rispondere con maggiore efficienza alle esigenze di ogni commessa e mantenere alti standard di qualità in tutte le fasi che seguono la lavorazione.
Cosa cambia per il cliente?
Il magazzino automatico Modula ci permette di gestire i pezzi finiti in modo ordinato e tracciabile, grazie a cassetti interni organizzati con scompartimenti di diverse dimensioni. I componenti più piccoli vengono separati in vani dedicati, mentre i pezzi più grandi trovano spazio in aree più ampie, così da mantenere ogni elemento facilmente identificabile e recuperabile. Un sistema che migliora l’organizzazione interna e rende più rapide e sicure le fasi successive alla lavorazione, fino alla preparazione per la consegna.
Timec è in grado di supportare i propri clienti in ogni fase delle loro realizzazioni, partendo dalla progettazione per arrivare al prodotto finito. Incluso il montaggio, noto come il processo attraverso il quale si ottiene un prodotto finale dalle singole parti meccaniche e non che lo costituiscono.
L’esperienza pluriennale ha consentito a Timec di mettere a disposizione un’officina meccanica attrezzata per il montaggio e l’assemblaggio di particolari componenti di macchine industriali di ogni tipo. Le competenze del team addetto permettono di assemblare componenti idraulici, meccanici, pneumatici, elettrici ed elettronici. Di pre-montare prototipi meccanici, sottogruppi e macchine automatiche complete di pezzi meccanici precedentemente costruiti o lavorati, fornendo assistenza anche in fase di collaudo.
L’ufficio tecnico di Timec S.r.l. si avvale di sistemi integrati CAD/CAM per garantire la massima precisione e ottimizzazione nella progettazione e nella produzione di prototipi, componenti finiti e intere linee produttive. Grazie a questi strumenti, siamo in grado di gestire digitalmente e in modo coordinato l’intero ciclo produttivo, assicurando che ogni fase di lavorazione CNC sia eseguita in conformità con le specifiche di progetto, riducendo al minimo i margini di errore.
L’introduzione del nuovo software CAD/CAM OPEN MIND rappresenta un importante passo avanti per Timec. Questo sistema avanzato consente una programmazione ottimizzata delle lavorazioni, migliorando ulteriormente la precisione e riducendo i tempi di setup. L’utilizzo del software OPEN MIND permette di creare percorsi utensile complessi in modo semplice e veloce, garantendo lavorazioni fluide e senza collisioni.
Ritenendo la verniciatura una fase fondamentale del ciclo produttivo, Timec s.r.l. ha internalizzato tutto il processo di verniciatura per poter visionare e monitorare interamente il ciclo produttivo. Nella cabina di verniciatura professionale, dotata di impianto di aspirazione, sono presenti diverse linee di pistole a spruzzo per offrire la verniciatura più adeguata alla produzione richiesta
Il procedimento per la verniciatura a liquido, detta anche verniciatura a spruzzo, è particolarmente indicato per proteggere o decorare componenti e particolari in metallo o altri materiali conferendogli proprietà anticorrosive e resistenza ad agenti chimici e atmosferici. Il metodo varia a seconda delle caratteristiche della superficie stessa e delle vernici.
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