Faces S.p.A.

Via delle Industrie, 23, 30020 , Marcon Zona Industriale , (VE) Italy

Faces S.p.A.

Via delle Industrie, 23, 30020 , Marcon Zona Industriale , (VE) Italy

Profilo aziendale

Faces S.p.A.

Faces S.p.A., acronimo di Fonderia Acciai Comuni E Speciali, nasce nel 1977 ad opera di un gruppo di imprenditori privati. Già dall'inizio degli anni '90, nell'ottica del miglioramento continuo e orientata alla soddisfazione del cliente, investendo a 360 gradi in tutti gli ambiti aziendali con ampliamenti e ottimizzazioni delle strutture produttive, acquisti di impianti all'avanguardia e formazione continua del personale, Faces Spa si specializza nella produzione di fusioni in acciaio inossidabile e leghe a base nichel con una produzione di fusioni finite per oltre 1500 tonnellate annue, in un range di peso da 20 a 5000kg.

Dal 2007 Faces S.p.A. ha affiancato alla trentennale esperienza del proprio personale il sistema di simulazione di colata MAGMA® per ottimizzare, velocizzare e perfezionare la progettazione dei sistemi di colata. La fonderia opera con un convertitore AOD da 5000-7500kg che permette di ottenere livelli di qualità elevata soprattutto nei materiali Duplex, Superduplex e leghe a base di nichel. Per i trattamenti termici di qualità utilizza due nuovi forni dotati di sfornatrice automatica in grado di soddisfare le severe normative Norsok.

Missione e Valori

La Faces S.p.A. persegue da sempre come unico obiettivo finale la soddisfazione del cliente attraverso la realizzazione di un prodotto di elevata qualità e di un elevato livello di servizio al cliente.

I valori aziendali sono:

Servizio, Qualità, Flessibilità e Innovazione.

La missione di Faces è essere un punto di riferimento per le fusioni di alta qualità nel mercato internazionale.

-Completa soddisfazione del cliente proponendosi come partner affidabili;

-Continuo miglioramento della professionalità e competenza dei propri dipendenti;

-Massimi standard innovativi e tecnologici per il mercato delle fonderie;

-Conformità alle normative ambientali e di sicurezza sul posto di lavoro;

Prodotti

I prodotti offerti

Faces basa i suoi prodotti sull'innovazione e la tecnologia, sulla qualità proveniente da processi certificati e sulla flessibilità di soluzioni personalizzate su misura per i loro specifici requisiti.

Faces S.p.A. offre un'ampia gamma di produzione:

  • Peso da 100 kg a 8.500 kg, 5 forni a induzione induzione Inductotherm, bcтonem 0,3 a 2,5 tonnellate.
  • Vasta gamma di materiali per la perlg realizzazione dei pezzi (dall'acciaio al carbonio alle sunerdeahe superleghe - INCONEL®).
  • Gestione personalizzata delle linee di dellelinee produzione sulla plobone base della qualità.
  • Servizio di campionamento per la realizzazione del prototipo.

I materiali trattati

Faces offre un'ampia selezione di materiali per realizzare pezzi di fusione dall'acciaio al carbonio a base nichel superleggero - INCONEL®:

-Acciai inossidabili martensitici e leghe per particolari in pressione ad elevata temperatura di servizio;
-Leghe ferritiche e martensitiche e leghe per particolari in pressione a bassa temperatura di servizio;
-Acciai inossidabili martensitici resistenti alla corrosione per applicazioni generali;
-Acciai inossidabili austenitici per particolari in pressione; Acciai inossidabili super austenitici;
-Acciai inossidabili duplex e super duplex (austeno-ferritici) per applicazioni generali e particolari in pressione;
-Leghe base nickel per applicazioni resistenti alla corrosione;

Certificazioni di Qualità

La ISO 9001:2015 è una norma riconosciuta a livello internazionale per la creazione, implementazione e gestione di un Sistema di Gestione della Qualità per qualsiasi azienda. È pensata per essere utilizzata da organizzazioni di qualunque dimensione o settore, nonché da qualsiasi azienda.


TÜV Italia, LR, DNV e BV sono enti di prova, ispezione e collaudo riconosciute, che offrono una gamma completa di servizi per permettere alle aziende di operare sui mercati nel rispetto di leggi e norme applicabili.


Lo standard NORSOK è basato su standard internazionali, ai quali vengono aggiunti ulteriori requisiti chiave tenendo a mente le necessità e gli effetti sull'ambiente dell'industria petrolifera.


Assofond è l'associazione imprenditoriale di categoria che rappresenta le imprese di fonderia italiane. Fondata nel 1948 con l'obiettivo di sviluppare il know-how tecnologico ed economico delle imprese associate.

Processi di lavoro

Engineering

Grazie all'impiego di tecnologie software è possibile realizzare modelli e simulare le colate.

  • Simulazione di colata con il software MAGMA® MAGMASOFT
  • Disegno CAD 3D con SOLIDWORKS
  • Servizio di co-design per l’ottimizzazione del getto

Formature e Animisteria

La formatura, nei processi di fonderia, è l'attività di approntamento della forma, cioè del contenitore entro cui verrà colato il metallo.

  • Processo con resina fenolico alcalina (cold box)
  • Utilizzo di sabbia francese e sabbia di cromite
  • Range di staffe da 400 x 400 mm a 3.000 x 3.000 mm
  • Mixer ad alta velocità IMF T36/15 S
  • Mixer ad alta velocità IMF T36/10 su impianto Fast Loop
  • Spara anime automatico da 25 l con camere di gasaggio

Magazzino Modelli e Modelleria

Faces dispone di ampio spazio per l'immagazzinamento dei modelli.

  • Magazzino di 3600 m², 7 livelli di scaffalature 15x40m
  • Movimentazione tramite carrelli elettrici con operatore a bordo
  • Manufacturing of woodand resin patterns

Acciaieria

Faces SpA si è specializzata nella produzione di acciai Duplex, Superduplex e leghe a base nichel.

  • Convertitore AOD da 7,5 ton
  • Spettrometro OBLF GS1000
  • Analizzatore per la determinazione rapida di Zolfo e Carbonio Leco CS-744
  • Analizzatore per la determinazione rapida di Ossigeno ed Azoto Leco TC-400
  • 2 forni ad induzione da 2,5 ton Inductotherm sistema Dual Track
  • 1 forno ad induzione Inductotherm da 2,5 ton
  • 1 forno ad induzione Inductotherm da 1,0 ton
  • 1 forno ad induzione Inductotherm da 0,3 ton
  • Rilevatore di sorgenti radioattive e PMI per il controllo delle materie prime
  • Magazzino materie prime coperto di 2400 m²

Finitura

La finitura è la fase del processo e di solito comporta la molatura, smerigliatura o la lavorazione del componente al fine di raggiungere le caratteristiche dimensionali desiderate, la forma fisica e la finitura superficiale
  • Taglio ad ossigeno
  • Taglio-scriaccatura Arc-Air
  • Taglio a freddo
  • Molatura
  • 4 sabbiatrici automatiche a grappolo per acciai al carbonio ed inossidabili oltre 8.000 kg di peso

Saldatura

  • Saldatori qualificati in accordo ad ASME IX da enti esterni riconosciuti (TÜV, LR, DNV)
  • Saldatrici tipo GMAW e tipo SMAW
  • Stoccaggio elettrodi con:

1. Forno a muffola per asciugatura elettrodi

2. Forni di mantenimento elettrodi

3. Forni portatili

Trattamenti Termici

Faces è altamente organizzata e disponde di numerose attrezzature per effettuare trattamenti termici:
  • Forni qualificati in accordo all’ISO 10423 appendix H e AMS2750
  • Forno a gas metano (2,5×2,5×1,5 m³), temperatura massima 1240°C, dotato di registratore e programmatore
  • Forno a gas metano (2,5×2,5×1,8 m³) temperatura massima 1150°C, dotato di registratore e programmatore
  • Vasca per trattamenti di solubilizzazione di 60m³ con sistema automatico di agitazione e raffreddamento dell’acqua
  • I forni sono dotati di sfornatrice semiautomatica con operatore a bordo in grado di effettuare il passaggio alla vasca di solubilizzazione in meno di un minuto

Laboratorio

Faces S.P.A. per tutte le prove delle caratteristiche meccaniche come prova trazione, allungamento, resilienza e durezza laboratori qualificati secondo ACCORDIA ISO 17025

Controlli Non Distruttivi

Personale qualificato secondo iI livello ASNT SNTTC- 1A e EN/473 ISO 9712 nei metodi MT, UT, VT, PT

  • MT: esame magnetoscopico a secco; apparecchiature: Magiscop 3000 CC/CA e Magiscop 4000 CC/CA
  • UT: esame ultrasonoro con apparecchiatura USM GO Advanced
  • VT: esame visivo con comparatori SCRATA, norma MSS-SP-55, videoendoscopio a sonde articolate per cavità non accessibili
  • PT: 2 cabine per esame ai liquidi penetranti
  • RT: esame radiografico eseguito esternamente da sub fornitori qualificati (con sorgenti ad iridio e cobalto e acceleratore raggi x);
  • Controlli Dimensionali: Macchina di misura Krautkramer DN1
  • banco di tracciatura CP 1411 (x=400 mm y=1100 mm z=1400 mm)
  • Sistema di scansione 3D


I nostri mercati

Produciamo pezzi in acciaio inossidabile per una quantità annua totale di 1500 tonnellate, siamo presenti in 4 continenti con più di 190 clienti e soddisfiamo molti settori.

  • Fonderia acciai
  • Acciai speciali
  • Fusioni acciaio
  • Fusioni acciaio inox
  • Fonderia acciaio inox
  • Colata acciaio
  • Acciai duplex
  • Acciai superduplex
  • Leghe a base nichel
  • Superleghe
  • Fusioni industriali
  • Componenti in acciaio
  • Lavorazioni acciaio
  • Produzione fusioni
  • Casting acciaio
  • Steel casting
  • Stainless steel casting
  • Nickel alloys
  • Heavy casting
  • Fusioni su misura
  • Lavorazioni metallurgiche
  • Industria siderurgica
  • Settore oil & gas
  • Settore energia
  • Settore nucleare
  • Settore chimico
  • Settore navale
  • Componenti industriali
  • Carpenteria pesante
  • Engineering casting
  • Produzione acciai speciali
  • Fonderia Italia
  • Industria metallurgica
  • Lavorazioni su disegno
  • Fusioni di grandi dimensioni
  • Acciai ad alte prestazioni

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